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产品推陈出新 企业返老还童
2010-04-07
——冶金轴承公司开发新产品重现生机
具有50年历史的本溪轴承厂,近年来一直以经营艰难闻名。去年,企业在困境中不能自拔实施破产,全部资产挂牌拍卖。但是,一位来自北京的投资人,敢于将所有被拍卖的设备买下来,并留用包括原厂长赵伟民在内的90%员工,信心十足地迎难而上,组建本溪冶金轴承有限公司。
北京投资人的信心来自原本溪轴承厂近年开发的新产品——弹性轴承。公司总经理赵伟民对记者说,他在任原本溪轴承厂厂长的10几年中,发现冶金轴承市场发生了很大变化。过去企业以五类轴承为主导产品,五类轴承主要为苏制钢铁轧机配套,而几十年前被普遍应用苏制轧机,现在陆续被先进的轧机取代,轴承厂的产品市场因此越来越小,导致企业出现生存危机。所以他任厂长时将找新市场,开发新产品当作头等大事来抓。在找寻未来生存之路的过程中,他们发现钢铁企业都在淘汰传统的初轧生产工艺,改用节能、成材率高的连铸工艺生产钢坯。新上的连铸生产线大部分是德国希玛克公司制造的,设备上应用的弹性轴承完全依靠从德国进口。弹性轴承是易耗备件,每生产47万吨连铸钢坯,整条生产线的弹性轴承都要更换,产品市场很大。2001年,企业将弹性轴承确定为换代产品,开始着手研制。轴承厂原来生产的五类轴承与弹性轴承有相似之处,企业的技术人员从德国公司买回样品,经过技术过关,研发成功可以替代德国产品的弹性轴承。但是,投入批量生产时,出现产品的质量不稳定的问题,有时产品合格率达到98%以上,有时却只有70%。厂里的技术人员找不出问题出在哪里,就向大连理工大学、哈尔滨工程大学、东北大学知名教授“借智”,经过与专家产学研合作研发,解决了产品质量不稳定的问题,2005年,产品通过了钢铁企业批量应用的测试,得到市场认可,轴承厂因此成为国内惟一生产替代进口弹性轴承的企业。其产品性能与进口产品不分上下,价格只是德国产品的30%,而为企业带来的利润却是五类轴承的三倍。
北京投资人是轴承厂的老客户,是轴承方面的行家,早已看中弹性轴承的市场前景,因此找上门来寻求合作。这时,轴承厂资金严重短缺,无力扩大再生产。同时,没有资金解决更新改造老设备,使之与生产弹性轴承更匹配的问题。因此,双方的技术与投资联手一拍即合。
2010年,企业在石桥子开辟新厂区,新上一批数控机加设备,建设新厂房。投资2200万元的一期工程已经投产,具有年产2万套弹簧轴承的生产能力,可实现年产值5000万元。目前,产品主要销往本钢、鞍钢、太钢、首钢、攀钢等十几家钢铁企业。今年,计划生产7000—8000套弹簧轴承,预计实现销售收入1600万元,而企业破产之前的Z高年销售收入只有1200万元。企业还将投资建设二期工程,主要开发生产应用在轧机上的轴承,使企业更具生机活力。(本溪日报社)
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